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滚筒式筛沙机动换向阀控制主真空管道的开启和关闭来完成上料的工作。设备在开始工作时将主真空管道开启，同时将自身的气动阀门打开，这样就利用真空将物料吸入上料桶内并通过一级过滤装置将气体和固体分离，一级过滤装置将物料阻隔在上料桶的料仓内，保证物料不会进入到吸真空管道内。

进入到上料桶料仓内的物料，在设备的气滚筒式筛沙机放到需要装载的容器中，放料后，反吹装置反吹，以清理一级过滤装置上吸附的粉末，防止真空系统堵塞，降低系统的工作效率。

滚筒式筛沙机可以简单的分为两部分：真空上料部分 全密封超声波筛分部分，这两大部分又可以配合其他更详细的配置：自动控制系统、全自动惰性气体保护系统、全自动氧含量浓度监测、全自动压力监测等，这样组合成一个的真空筛分系统，对物料的筛分有很大保障。今天忽略比较复杂的哪些系统，我们来分析下真空上料部分和全密封筛分部分。

真空超声波振动筛结合了超声波系统与电机振动的双重***，大大提高了筛分效率。滚筒式筛沙机使小颗粒过网，大颗粒排除；同时声波传导系统把超高频小振幅声波能量传递给筛网网丝，***网丝表面张力，避免细微粉末的吸附，降低筛网网孔的堵塞几率，促使细粉过网，从而达到筛分细粉或易吸附粉末的目的。

滚筒筛沙机结构紧凑，振动参数合理，运动平稳，维修方便，有较高的筛分和脱水效率。它们被广泛用于物料脱水、脱介、脱泥以及干式和湿式分级；也可在磨矿回路中，与球磨机构成闭路，作细粒物料分级。

宽度的限制，不同的厂地不同的要求。除下设备型号固定宽度外，仍需要留出一定的宽度，来进行投料等操作，但因为厂地宽度是一定的，所以在留出投料等一定的宽度后，剩下的就是筛机的宽度，如果滚筒筛沙机过宽，就会放不下，需要更改一台宽度小一点的筛机，滚筒筛沙机的宽度一旦变窄，处理量就会相对来说变小，紧接着就会影响整个的生产进度。所以在既不影响处理量的情况下，又不能减少宽度，这样就只能从振动电机的位置上入手了，将双电机并排安装在底部，减少了占用筛机的宽度，这样，宽度长度不变，处理量也就不变化。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条滚筒筛沙机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

筛沙机出现异常应立即停机，并关闭总电源，不准操作工随意拆修设备。开启原料提升系统时，要认真检查提升传送带运转是否正常。认真检查筛沙机各部位安全遮拦是否牢固。